早期鍋爐除塵器的發展歷程以及改造后的投運效果

在鍋爐布袋除塵器的早期運用中，很多項目有失敗的教訓，鍋爐除塵器主要原因在于當時的技術及配套件，特別是濾袋這一除塵器關鍵配套件的質量不過關，都缺少、、、能適用于燃煤鍋爐煙氣除塵的材料。

　　鍋爐除塵器應用前景。電除塵器的除塵效率不穩定，電除塵器運行初期，除塵效果基本能達到要求，但由于其結構及工作原理的局限，隨著運行時間的延續，電除塵器內部組件變形、積灰、電場變化，除塵效果不斷下降，煙塵排放超標。

　　隨著我們的經濟發展，我們的生態環境也被破壞的厲害。傳統的鍋爐由于燃料都是礦物資源，而且還沒有對煙氣處理的結構，因此給環境造成了嚴重的壓力和影響。再者其性能也比較差，所以也漸漸的被市場所淘汰了。伴著人們對環保認識的不斷提高，很多新型的鍋爐不斷的出現，而且鍋爐上還引用了鍋爐除塵器，這樣在環境保護中起到了非常好的效果。

除塵器在鍋爐設備中的應用確實是一個進步或者說是一個創新，但是大家在鍋爐除塵器使用方面還是有很多要注意的事項。

　　一、鍋爐除塵器使用時注意事項

　　1、鍋爐除塵器使用，為了防止用油點爐時油煙堵住除塵布袋的空隙，使除塵器失去除塵的效果，常常在點爐時需要退出除塵器或者使油煙走旁路管道。

　　2、布袋在使用前需要噴涂，噴涂前須要開啟引風機，而且在溫度上要在40%上面，在涂灰要求上也需要注意，不能投入脈沖閥，防止破壞初級灰層。除塵器要想使用，一般在起爐后入口煙氣溫度大于120℃，鍋爐無大油時，就可以投入除塵器就運行了，這個時候需要時刻注意鍋爐壓負的變化。除塵器投入運行之后，運行人員也要關注其運行情況，尤其認真監視和比對其參數的變化，如果出現異常及時處理，其一直在穩定的運行狀態。但是如今市面上的鍋爐除塵器都進行了改造，那么改造后鍋爐除塵器的投運效果怎么樣呢？

　　二、鍋爐除塵器改造后投運效果：

　　(1)改造后的粉塵排放量比改造前減少了86%。

　　鍋爐除塵器改造后的投運效果：鍋爐除塵器改造前除塵器出口粉塵排放值在300毫克每立方納米左右，而改造后除塵器出口粉塵排放值在400毫克每立方納米左右，此次改造工程，使2號爐粉塵排放量減少了86%，每年可減少粉塵排放量2700噸。

　　(2)轉動極板電除塵的應用，使除塵系統比傳統電除塵技術節能33%，節能效果達到了不錯的效果。

　　鍋爐除塵器改造僅把原來的第4電場改造成為轉動極板電場，就實現了出口粉塵小于50毫克每立方納米的預定目標，如果用傳統電除塵技術改造，那么需要在原來除塵器的基礎上增加兩個電場。在同等性能下，轉動極板電除塵器系統比傳統電除塵技術節能33%，每年可節約用電438萬kWh。

　　(3)轉動極板電除塵器改造增加了后續脫硫設備的性，減少運行阻力。

　　在轉動極板電除塵器投運的一個月以來，由于除塵器效率的提高，進入脫硫系統的粉塵量減少，沒有發生過改造前常發生的脫硫煙氣換熱器堵塞的現象，由于了堵塞現象，使脫硫系統運行阻力平均減少220Pa，累計每年可節省電耗110萬kWh。我們在日常使用鍋爐除塵器的時候也需要注意一些事項。